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PET吹瓶机常见的技术问题有哪些
添加时间:2019-6-2
  

吹塑过程是一个双向拉伸的过程,在此过程中,PET链呈双向延伸、取向和排列,从而增加了瓶壁的机械性能,提高了拉伸、抗张、抗冲强度,并有很好的气密性。虽然拉伸有助于提高强度,但也不能过分拉伸,要控制好拉伸吹胀比;径向不要超过3.5-4.2,轴向不要超过2.8-3.1。瓶坯的壁厚不要超过4.5mm。



吹瓶机是在玻璃化温度和结晶温度之间进行的,一般控制在90-120度之间。在此区间PET表现为高弹态快速吹塑、冷却定形后成为透明的瓶子。在一步法中,此温度是由注塑过程中的冷却时间长短决定的PET吹瓶机,所以要衔接好注—吹两工位的关系。




吹塑过程中有:拉伸—一次吹—二次吹,三个动作的时间很短,但一定要配合好,特别是前两步决定了料的总体分布,吹瓶机质量的好坏。因此要调节好;拉伸起始时机、拉伸速度、预吹起始和结束时机,预吹气压力预吹气流量等。如有可能最好能控制瓶坯总体的温度分布瓶坯内外壁的温度梯度。




在快速吹塑、冷却过程中瓶壁内有诱导应力常见问题与解决方案 。


1. 上厚下薄:延后预吹时间或降低预吹压力,减少气流量。


2. 下厚上薄:与上述相反。


3. 瓶颈下有皱折:预吹太晚或预吹压力太低,或此处坯冷却不好。


4. 底发白:瓶坯太冷,过分拉伸,预吹太早或预吹压太高。


5. 瓶底有放大镜现象:瓶底料太多,预吹太迟,预吹压太低。


6. 瓶底里面有皱折:底部温度太高,浇口处冷却不好,预吹太晚预吹压力太低,流量太小。


7. 整个瓶混浊:不透明,冷却不够。


8. 局部发白:过度拉伸,此处温度过低,或预吹太早,或碰到拉伸杆了。


9. 瓶底偏心:与瓶坯温度、拉伸、预吹、高压吹等都可能有关系。降低瓶坯温度,加快拉伸速度,检查拉杆头与底模间的间隙,延后预吹,减小预吹压力,延后高压吹,检查瓶坯是否偏心。